全自动热压烧结生产线

输送机+机器人+扫码系统，实现热压烧结机上下工件（模框）自动化，调取工艺自动化；

解决高温、粉尘等恶劣工作条件下使用人工作业的问题；

上位数据监视管理系统，可实现与ERP等生产管理系统联网，实现数据化、信息化管理；

单台热压烧结机，具有联网功能，增加多种传感器，增加稳定性和可靠性，更加适应自动生产线需要。

热压烧结单元

6台热压烧结设备为一个单元，具有网络通讯功能，使之与系统在功能上进行匹配，由一台总控系统控制。

总控制系统

包含控制软件，用于协调控制机器人、输送线及烧结单元。每个烧结设备由小型CPU控制逻辑动作及简单报警，当热压烧结设备通过手动上料时，可实现独立烧结运行。

搬运机器人

采用多轴机器人实现模框的抓取、搬运、摆放等上下料功能，和热压烧结单元协同完成自动。

产品输送单元

烧结模框：外围铝模框，用于提高石墨模具的使用寿命及机械手的装卡定位。模框上具有身份识别钢印码，配合条形码完成烧结产品的身份识别；

模框定位机构：条形码读取，便于机器人抓取模框，合理安排烧结工位及控制系统调用对应的烧结工艺；

读码器、条形码：读码器安装在模框定位机构上，用于识别机器人抓取模框上的打印条形码，传送至总控系统以便调取烧结工艺。

热压烧结。